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Cr12MoV模具钢热处理爆裂有哪些原因

作者:稳升金属 时间:May 15, 2018

  Cr12MoV模具钢热处理爆裂有哪些原因?

  (1)冷却介质是否冷却过快(不能用盐水,水剂等)

  (2)淬火前,可能没有退好火,造成内应力过大

  (3)材料冶金不好(非金属夹杂物,带状组织,共晶碳化物)

  (4)淬火时,炉温升的过快

  (5)没有及时回火

Cr12MoV模具钢热处理

  用 Cr12MoV 钢制造冷模具应如何进行热处理

  高硬度高耐磨高韧性优化处理:980~1200℃加热淬火,油淬(机油)400 ℃回火一次,240 ℃回火一次,HRC57~61,超耐用不崩刃。

  Cr12mov模具钢经过热处理后出现了脱块问题 ?

  (1)你可能在淬火中,温度过高,过热,导致粗粮,严重脱碳,粗糙马氏体,断裂粗糙,韧性,低塑性。

  (2)过热温度过高,保温时间过长,导致材料表面脱碳严重,粒径大,结合力差,塑性明显降低。

  建议:检查加热设备;调整淬火、回火温度和时间;对热处理工艺进行测试,并进行必要的性能测试分析。

  我们最近的 Cr12 或 Cr12MoV 的材料热处理和裂了几次了,为什么

  五金模具上的最好将零件尺度、形状及热处理要求,和你们采纳的热处理工艺曲线告之,不然很难讲。 这两种钢是一类,属高碳高铬莱氏体钢,本身就有冷裂倾向。热处理工艺也较复杂。

  下面在没有上述材料的情况下谈些我的经历: 950-1000C 淬火,油冷,HRC>58. 为获得热硬性和高的耐磨性,淬火温度增高至 1115-1130C,油冷。 细薄的可空冷,为了减少变形也在 400-450C 盐液冷却。 不要在 300-375C 回火,会降低工具的耐性,呈现回火脆性,别的淬后立即回火。高于 1100C 淬火的,在520C 回火 2-3 次。 请注意过高的淬火温度会有脱碳的倾向,为此可在淬火前进行预先热处理--球化退火。




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